在處理石化污水廠廢氣過程中,寧波廢氣處理定制主要運行問題為處理效率低下、設備運行不穩定,主要原因為進氣工況條件波動較大。如催化燃燒需控制進氣溫度,在保證排氣溫度不觸發聯鎖調停信號條件下,提高進氣溫度,以保證對部分烷烴VOCs成分的熱解燃燒,同時控制水蒸氣含量,通過調整儲罐、浮油池、氣浮池收集管道閥門開度,控制入口VOCs質量濃度,將入口質量濃度穩定控制在安全可控范圍內。
石化污水預處理段的污水儲槽、氣浮池等高質量濃度VOCs產生區域,雖其質量濃度可達到10000mg/m2以上,寧波廢氣處理廠商符合催化燃燒的要求,但仍需根據實際組分及濃度情況調整至爆炸極限25%以下再進入燃燒室,這樣既能保證燃燒安全,亦可使得VOCs充分燃燒。生物工藝需控制進氣濃度,保證設備運行在負荷之內,高負荷工況下,單獨生物工藝不能保證系統運行穩定性及廢氣排放指標合格,生化池等VOCs低濃度產生區域可選用洗滌吸收、生物、吸附等工藝組合,以保證達標排放。
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